Moda RYB -T.2.2 Procesos de estampación:

El deseo de agregar color y diseño a los materiales textiles es casi tan antiguo como la humanidad. Las primeras civilizaciones usaron el color y diseño para distinguirse y separarse de los demás. El estampado textil es la más importante y versátil delas técnicas usadas para agregar diseño, color y especialidad a las telas.Puede considerarse como una técnica que combina arte, ingeniería, y tecnología de teñido para producir imágenes que solamente existían en la imaginación del diseñador textil.

El estampado textil puede ser considerado como un teñido localizado. En tiempos antiguos, el hombre usó estos diseños e imágenes principalmente para telas para vestir, pero en el mercado actual el estampado de textiles es muy importante para telas de tapicería, el hogar (sábanas, toallas, cortinas) tapetes, alfombras y otros usos.

El origen del estampado textil es difícil de determinar, sin embargo algunas de las primeras civilizaciones desarrollaron varias técnicas parae stampar color y diseño en prendas.

El Batik es un arte moderno para desarrollar patrones de teñido únicos muy similares al estampado textil. El Batik se caracteriza por patrones únicos y combinaciones de color así como la apariencia de líneas fracturadas debido al craquelado de la cera durante el proceso de teñido. La palabra Batik se deriva del término japonés “Ambatik,” que significa “retocar,” “escribir” o “dibujar.”

En Egipto, registros de 23 a 79 DC describen una técnica en cera similar al batik. Los antiguos egipcios también usaron diseños con tintas grabadas en los extremos de cilindros de madera para estampar en telas alrededor de los 400 DC.

En Europa las primeras evidencias del estampado textil se encontraron en un bloque de madera descubierto en Francia y data de finales del siglo XIV. La familia llamada “Tuchdruckers” o “estampadores textiles” fue bien conocida en Alemania por 1440.

En los Estados Unidos se practicó el estampado con bloques de madera en Massachusetts, Nueva Jersey y Pensilvania hacia 1770.

Un tremendo descubrimiento ocurrió en 1783 cuando el escocés James Bell inventóun rodillo grabado para estampar.

El desarrollo del estampado en pantalla empezó en Japón a mitades del siglo XVII. Un desarrollo temprano involucró el uso de esténciles con diseño sostenidos con hilos de seda muy finos o inclusive cabellos humanos. Los diseños yacían en las telas y el color se aplicaba solamente en las áreas que no tenían diseño, debido a que los hilos de seda eran muy finos no se apreciaban en el diseño final de la tela. La técnica japonesa se llevó a Francia donde se desarrollo una pantalla plana más moderna, inicialmente usando seda estirada en un marco de madera.

Antes de discutir en detalle métodos de estampado en textiles más modernos debemos cubrir información más específica. Como las propiedades de las fibras, hilos y la construcción de la tela .

PROPIEDADES:

Fibras: Los tintes son específicos para diferentes tipos de telas, por ello se eligen con base en las fibras que las componen. Por ejemplo una tela de algodón 100% puede estamparse con colorantes reactivos, o a la cuba o cualquier colorante que trabaje con algodón. Alternativamente, una mezcla de algodón/poliéster requiere dos tipos de tintes combinados en la pasta para teñir. Un tipo es para las fibras de algodón, como el reactivo y el otro tipo es para las fibras de poliéster como el disperso. También pueden usarse pigmentos textiles. No son tintes sino colorantes que requieren un ligador para fijarlo a la superficie de las fibras textiles. En cambio los tintes, pigmentos no son específicos para las fibras, una mezcla 60/40 algodón/poliéster, puede ser estampada con un pigmento sencillo. Los pigmentos trabajan igualmente con telas de algodón 100% y diferentes mezclas.

Hilos: El tipo de construcción de los hilos tiene también influencia en el estampado textil. Debido a que el color estampado se aplica un lado de la tela, la uniformidad, brillantez y profundidad del colores muy sensible a la vellosidad, torsión y lustre de los hilos. Por ejemplo a mayor lustre del hilo, el color se estampa con más brillantez. De la misma manera, el brillo puede también influenciar la apariencia del diseño estampado. Si los hilos están muy torcidos pueden impedir que la pasta penetre profundamente en el bucle y haya una pobre fijación del color. Adicionalmente, los hilos finos o medianos son generalmente más fáciles de estampar que los hilos gruesos o con efecto.

La construcción de la tela: Las propiedades estructurales de la tela también impactan la tela estampada terminada así como el mismo proceso de estampado. Por ejemplo, telas de tejido plano son normalmente más fáciles de estampar que las tejido de punto. Esto se debe principalmente a que las telas de tejido plano son más estables dimensionalmente que los tejidos de punto. La distorsión de la tela o “shift” es la mayor causa de los malos estampados o fuera de registro en textiles que han sido intervenidos con muchos colores. Debido a que los tejidos planos son hilos entretejidos, mientras que los tejidos de punto son puntos entrelazados, hay una gran variedad de estructuras de telas de tejido de punto con variaciones en las propiedades de estabilidad dimensional, mientras que las telas de tejido plano son generalmente másestables. También las telas con una superficie plana se estampan más fácilmente que las telas con superficie rugosa. Un buen ejemplo de esta diferencia es comparar el proceso típico de estampe para sábanas y batas de baño. Las sábanas son normalmente impresas en pantallas planas o en máquinas estampadoras giratorias, que requieren un golpe simple para el proceso de estampe, en contraste, las batas de baño se imprimen generalmente en máquinas de estampe de pantalla plana y pueden necesitar hasta cuatro golpes para fijar el estampado en el rizo, los golpes extra limitan severamente la rapidez de producción del estampado en la tela de toalla. Cualquier tela con superficie con textura presentará más problemas para estamparse comparada con una tela de superficie plana. Adicionalmente, las telas con construcciones delgadas o transparentes pueden presentar problemas de estampado comparadas con telas de construcción más gruesa con el mismo contenido de fibra. La regla de oro en el teñido de textiles es “una tela bien preparada es una tela teñida a la mitad”.

Para el estampado textil,especialmente para telas de algodón,la preparación de la tela es crucial para la calidad del estampado. Con frecuencia la compañía que estampa la tela no es la que la prepara. El proceso de preparación varía dependiendo en el contenido de la fibra, tipo de hilo, y construcción de la tela. El descrude remueve toda la suciedad, aceite y grasa de la tela y es necesaria para uniformar la absorción del agua y la penetración del tinte.

El blanqueado destruye todo el color que aparece naturalmente en la tela y es necesario para obtener un estrato uniforme parejo para permitir una reproducibilidad del color con brillantez óptima. Una tela limpia asegurará que el siguiente proceso húmedo pueda realizarse sin interferencia de residuos no deseados.

Independientemente de la secuencia de la preparación y la construcción de la tela, es crucial que dicho proceso sea consistente, uniforme, y repetible. Cualquier variación de la preparación de una tela lleva directamente a una calidad pobre y defectos del estampado.

PROCESOS DE ESTAMPADO HUMEDOS:

Las técnicas modernas de estampado de pantalla de cama plana, pantalla giratoria, y rodillo grabado de cobre se les llama técnicas de estampado húmedo. Esto se debe a que una mezcla gruesa de tintura llamada pasta de estampe se aplica a la tela.

Estos son los pasos básicos del estampado húmedo una vez que la tela ha sido preparada y entregada a la planta que la estampará:

1. Preparación de la pasta
2. Estampado de la tela
3. Secado de la tela estampada
4. Fijado del colorante o pigmento
5. Lavado

*Debe notarse que no todas las telas estampadas se lavan.
En aplicaciones donde los pigmentos son estampados en la tela final, el lavado posterior del estampado no se lleva a cabo.

Preparación de la pasta de estampe:

Las especificaciones de la fórmula de la pasta de estampado dependen del contenido de fibra de la tela,el sistema de colorantes usado y hasta cierto punto, el tipo de máquina usada para estampar. El método típico utiliza un naftol estabilizador y una mezcla de estampe con componente unido estampados dentro de la tela y después expuestos a un ácido fumoso para desarrollar elcolor. Si la tela estampada es una mezcla, entonces será necesaria la combinación de diferentes tipos de tintes en la pasta de estampado. Los pigmentos no son tintes, son partículas de color pegadas a la superficie de la tela.

Los promotores de adhesión son químicos añadidos para incrementar la adhesión de la liga a la tela. La principal desventaja de los pigmentos para estampe incluye pobre solidez al roce, especialmente en tonos oscuros, rigidez de la tela a tal punto que se puede sentir un poco tiesa. Con estos tintes, el adelgazante también mantiene el color en lugar después de secarse hasta que la tela vaya al proceso de fijado donde el tinte se libera del adelgazante y es extendido en la tela. Los adelgazantes usados con tintes son lavados de la tela antes de cualquier acabado químico o mecánico.

Adicionalmente ellos absorben con frecuencia la humedad del aire para evitar que la pasta de estampe se fracture o caiga de la tela antes del fijado. Los modificadores manuales, más específicamente los suavizantes están con frecuencia incorporados con las fórmulas de pigmentos de estampado, debido a que las ligas de impresión tienden a endurecer la tela.

PROCESO DE ESTAMPACIÓN

Estampado de la tela:

1. Estampado de pantalla de cama plana:

2. Estampado de pantalla rotatoria:

3. Estampado en plancha por transferencia de calor:

4. Grabado con láser:

5. Estampado de rodillo grabado:

6. Estampado de inyección de tinta digital

Secado del tejido estampado:

Después de estampar la tela, la pasta es secada para prevenir un manchado accidental del diseño estampado y la decoloración. En este punto, dependiendo del diseño del estampado, la tela puede ir inmediatamente al proceso de fijado o puede dejarse para ir al fijado posteriormente. El tipo de colorante y los sistemas de producción con la operación del estampado dictan los pasos a seguir.

Fijado del tinte o pigmento estampado

El siguiente paso es el fijado del color estampado. Un químico auxiliar puede ser necesario como un aditivo extra a la pasta de estampado con ciertos tintes. 

Para pigmentos en todas las fibras y tintes dispersos para poliéster y nylon solo son necesarias altas temperaturas. El equipo de fijado puede ser un horno de secado caliente o vapor sobre calentado.

El punto clave es alcanzar temperaturas de aproximadamente 350°F (177°C) para curar un pigmento de liga sintética y tan alta como 400°F (205°C) para tintes dispersos.

Postlavado

En caso de tintes de estampado, la tela es lavada en su totalidad y después secada después del fijado. Este paso es necesario para remover el adelgazante, el álcali y otros ingredientes de la pasta de estampado dejados en la superficie de la tela después del fijado. Si no se remueven, estos materiales pueden interferir con subsecuentes procesos de lavado. Los pigmentos son estampados con frecuencia en telas con acabados para que el postlavado no sea necesario.

REFERENCIAS
Mock, Gary N., Fundamentals of Dyeing, published by North Carolina State University, Raleigh,North Carolina, 1997.Miles, Leslie W.C., Textile Printing, 2nd edition, Society of Dyers Colorists, Bradford, England,1994.Tincher, Wayne, Hu, Oui-Ang and Li Xiofei, “Ink-Jet Systems for Printing Fabric,” GeorgiaInstitute of Technology, Atlanta, Georgia, 1996.Kool, RJM, Rotary Screen Printing in the Nineties, Worldwide Competition and a CompetitionEdge, 1998.Storey, Joyce, The Thames and Hudson Manual of Textile Printing, Thames and Hudson, LTD,London, England, 1974.Miles, Leslie W.C., Textile Printing, Dyers Company Publications Trust, Bradford, England,1981.
Artículo obtenido de:
https://es.scribd.com/doc/17609034/Guia-Resumen-Del-Estampado- Textil